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精密加工對工件材質、加工設備、工具、測量和環境等條件都有特殊的要求,需要綜合應用精密機械、精密測量、精密伺服系統、計算機控制以及其他先進技術。工件材質必須極為細致均勻,膠南磨加工,并經適當處理以消除內部殘余應力,保證高度的尺寸穩定性,防止加工后發生變形。加工設備要有極高的運動精度,導軌直線性和主軸回轉精度要達到0.1微米級,微量進給和定位精度要達到0.01微米級。對環境條件要求嚴格,須保持恒溫、恒濕和空氣潔凈,外圓磨加工技術,并采取有效的防振措施。加工系統的系統誤差和隨機誤差都應控制在 0.1微米級或更小。這些條件是靠綜合應用精密機械、精密測量、精密伺服系統和計算機控制等各種先進技術獲得的。





合理地選用精密零部件加工設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,外圓磨加工廠家,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行就可以了。而精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。這一點非常的重要,有條件,盡量還是要把精加工和粗加工分開。
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